Виробництво гіпсу. Лінії із застосуванням автоклаву.

Різновиди гіпсу.

Гіпс - Напівгідрат сульфату кальцію.

CaSО4 х 1/2 H2О існує у двох видах: штукатурний гіпс Бета-Напівгідрат, складається з несиметричних частинок поли-кристалічного матеріалу і штукатурний гіпс Альфа-Напівгідрат,

що представляє собою кристалічний матеріал, що варіюється формою від дрібних рівних до голчастих кристалів.

Штукатурний гіпс Бета-Напівгідрат виробляється за допомогою сухого кальцинування при атмосферному тиску і зазвичай вико-ристовується у виробництві гіпсокартонних листів (ГКЛ), пазо-гребневих плит (ПГП), сухих будівельних сумішей (ССС) та інших будівельних матеріалів з гіпсу.

Штукатурний гіпс Альфа-Напівгідрат  CaSО4 х 1/2 H2О виготовляється при розкладанні гіпсу на воду або пару при високій температурі та високому тиску та використовується для виготов-лення спеціальних продуктів для керамічної промисловості, медичних та інженерних сумішів, а також для виготовлення наливної підлоги. Розроблено також т.зв. вологий спосіб перетворення синте-тичного гіпсу (гіпс FGD та інші синтетичні гіпси), а також натураль-ного гіпсу в Альфа-Напівгідрат.

Синтетичний гіпс зазвичай отримують у дрібнокристалічному вигляді, придатного для обробки за допомогою додавання лише води та добавок.

Натуральний гіпс зазвичай потребує подрібнення для створення фракції, розміром придатної для суспендування. У разі натурального гіпсового каменю, сировинний матеріал тонко подрібнюється до частинок розміром 0 – 0,15 мм та дозується до системи обробки у сухому вигляді.

Виробництво будівельного гіпсу із застосуванням автоклаву.

У безперервному процесі за допомогою автоклаву та застосуванням певних добавок, дигідрат, який був попередньо розчинений у воді, перетворюється на готовий продукт - Альфа-Напівгідрату.

Вологий процес дозволяє точно контролювати утворення та роз-поділ за розміром частинок кристалів Альфа-Напівгідрату. У підготовчому резервуарі мішалка безперервно перемішує тонко

подрібнений дигідрат з одночасною подачею води для створення суспензії. Частотнорегульований насос отримує попередньо виго-товлену суспензію з резервуара і подає її в автоклав. В автоклавах,

під впливом додаткового нагріву та спеціальних добавок, кристали дигідрату перетворюються на кристали Альфа-Напівгідрату.

Однак, добавки слід використовувати лише у малих кількостях. Добавка частково рециркулюється у підготовчу секцію. Процес реакції характеризується специфічними температурами та тиском пари.

Середній час витримки в автоклавах – близько 2 - 3 години, залежно від сировинного матеріалу та добавок, що використовуються. Суспензія Альфа-Напівгідрату залишає автоклави через трубу з

зануреним кінцем і надходить у систему водовідливу. Вода відо-кремлюється у центрифузі. Фільтрат із центрифуги подається до збірного чана. Вода для безперервного заповнення центрифуги та

періодичного процесу зволоження обладнання надходить з ємності гарячої води.

Вниз по ходу від центрифуги, Альфа-Напівгідрат подається в контактний сушитель посередньої сушіння за спеціальним жолобом. Там він ретельно висушується за певний час витримки. Поворотний

клапан призначений для повітронепроникного ущільнення системи та переправляє продукт у відділ тонкого подрібнення. Випари виво-дяться з сушителя за допомогою пилозбірної системи та видаля-ються у вільний простір.

Контактний сушар частково розігрівається безпосередньо від плос-кого пальника, проте основний обсяг теплової енергії подається через подвійну оболонку термомасляної системи підігріву.

Подвійна оболонка контактного сушара поділяється на кілька секцій. Кожна секція нагрівається окремим каналом нагрівання термомас-ляної системи. Цей зручний режим контролю за процесом сушіння позитивно позначається як кінцевий продукт.

Шнекові транспортери та ковшовий елеватор доставляють продукт 

у силу системи тонкого подрібнення.

Доставка матеріалу до дробарки тонкого подрібнення здійснюється через дозуючий ротаційний клапан, шнековий транспортер та вібро-лоток.

У дробарці Альфа-Напівгідрат перемелюється до необхідної вели-чини фракції. Відповідна транспортна система доставляє готовий продукт на місце складування. Необхідне тепло виробляється у спеціальній термомасляній системі.

Відповідно до технологічних вимог, різні потоки нагрівання розігрі-вають: підготовчий бак, автоклав, бак гарячої води та сушар.

Устаткування функціонує повністю автоматично, таким чином, лише один оператор стежить за роботою всієї системи та перевіряє якість продукції. 

Специфічні особливості вологого процесу виробництва гіпсу.

- Зручний процес перетворення синтетичного та натурального гіпсу    на штукатурний гіпс Альфа-Напівгідрат.
- Низька витрата застосовуваних добавок.
- Зручний режим контролю над Альфа-процесом.
- Зручний режим контролю над процесом сушіння.
- Високий термічний ККД.
- Вміст води у штукатурному гіпсі 0,35 або менше, залежно від роз- 
  міру фракції.
- Продукт: штукатурний гіпс Альфа-Напівгідрат - добре підходить     
  для всіх звичайних областей застосування гіпсу.
- Проста конструкція обладнання, виконана з перевірених та       
  надійних матеріалів.

- Точний контроль за формуванням та розподілом розміру фракції      продукту.

Спрощена схема технологічного процесу:

* * * * *